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Mit RPA bieten wir ein Werkzeug, um Sie bei der Digitalisierung nachhaltig zu unterstützen. Software-Roboter sind schnell und einfach zu implementieren und entlasten Ihre Kollegen. Eine Vielzahl von Geschäftsprozessen, insbesondere die einfachen, wiederkehrenden Routinearbeiten, können von so genannten Software-Robotern übernommen werden. Die virtuelle Arbeitskraft agiert wie ein User. Funktionsüberblick: • Individuelle Programmierung von Software-Robotern zur Durchführung einzelner Arbeitsschritte • Keine Notwendigkeit zur Programmierung komplexer Schnittstellen • Umfassendes Monitoring inklusive Alert-Service • Einsatzmöglichkeiten: Einkauf, Rechnungswesen, Vertriebsinnendienst, Personalwesen, Logistik, usw. Ihre Mehrwerte: • Durch die Prozessautomatisierung wird die Fehlerquote reduziert und die Prozessqualität verbessert. • Verkürzte Prozesslaufzeiten schaffen Kapazitäten für wertstiftende und komplexe Tätigkeiten. • Wachsende Mitarbeiterzufriedenheit, da zeitintensive und monotone Routinearbeiten entfallen. • Software-Roboter orientieren sich an der Bildschirmoberfläche und sind somit softwareübergreifend nutzbar. Nutzen Sie die Performance, Flexibilität und Sicherheit von Software-Robotern und optimieren Sie Ihre Geschäftsprozesse mit der Unterstützung unseres zehnköpfigen, erfahrenen RPA-Teams.

Robot Process Automation (RPA) soll dazu beitragen, manuelle Prozesse im Backoffice-Bereich zu automatisieren. Hierzu werden inzwischen zahlreiche Softwareprodukte angeboten. Vor dem Hintergrund des zunehmenden Interesses in den Steuer- und Finanzabteilungen stellt dieser Beitrag die Lösungen der drei großen Anbieter UiPath, Automation Anywhere und Blue Prism vor und vergleicht sie miteinander.

Fertigungsprozesse & Technologien für die Fertigung Wir bieten ein breites Spektrum an cleveren Montage-, Handhabungs- & Automatisierungsprozessen, wie z.B. kontrolliertes Dosieren, Fügen, Schrauben, Trennen, Einpressen, sowie Zuführen, Transportieren & Robotik, bis hin zu komplexen Einstell- und Justierprozessen, die von unseren interdisziplinären Expertenteams kontinuierlich weiter entwickelt werden. Alle Lösungen sind skalierbar von einzelnen Prozessanlagen bis hin zu kompletten Produktionslinien. – Handhabung & Positionierung – Transfer, Transport & Autonome Transportsysteme – Robotik & Greifen – Zuführen, Spannen, Palettieren, ... We offer a wide range of clever assembly, handling & automation processes, such as controlled dispensing, joining, screwing, cutting, press-fitting, as well as feeding, transporting & robotics, up to complex setting and adjustment processes, which are constantly being further developed by our interdisciplinary teams of experts. All solutions are scalable from single process systems up to full production lines. - Handling & positioning - Transfer, transport & AGVs - Robotics & gripping - Feeding, clamping, palletizing, ...

In unserem Technologiezentrum entwickeln wir für Sie Palettier- und Handlingsysteme die technisch „state of the art” und betriebswirtschaftlich effizient sind. Wesentliches Merkmal unserer Systeme ist der modulare Aufbau in Verbindung mit intelligenter Antriebs- und Steuerungstechnik. Wir orientieren uns an Ihren Anforderungen und bieten Ihnen so individuell optimierte Produktions- und Betriebsprozesse. Die modulare Bauweise garantiert Flexibilität für Erweiterungen und Umrüstungen und somit einen sehr hohen Investitionsschutz. Module aus Standardkomponenten ermöglichen auch Sonderlösungen in Erstserienqualität. Auch bei unseren Palettiersystemen erlaubt der modulare Aufbau individuell unterschiedliche Ausführungen: Komplettlösungen mit integriertem Werkstückhandling oder Ausführungen nur mit Trayhandling. Bei letzterem kann die Bestückung oder Entladung z. B. durch ein bereits vorhandenes externes Handling erfolgen. Die Beschickung und Entladung geschieht wahlweise manuell mit Transportwagen oder automatisch mit Rollenbahnen oder Gurtförderbändern. Traygreifer konstruieren und fertigen wir passend zur individuellen Traygeometrie. Für das Werkstückhandling können wir Ihnen unterschiedliche Lösungen zur Verfügung stellen. Werkstückgreifer in der gesamten Bandbreite vom einfachen Greifer bis zu komplexen Mehrfachgreifern mit Rasterverstellung und Drehung entwickeln und fertigen wir individuell gemäß Werkstückmuster oder -zeichnung. Abgerundet wird das Ganze durch einen umfangreichen und individuellen Service. Unsere Dienstleistung endet nicht mit der Auslieferung, denn manchmal entscheidet sich gerade in Kleinigkeiten die rentable Wertschöpfung... Sie können jedes System als Komplettlösung ordern, inklusive Zubehör, Schulung des Bedienpersonals und Langzeit-Service. Axmann Technology entwickelt und liefert Handling- und Robotiksysteme in verschiedensten Ausführungen, so zum Beispiel: • Schonendes Palettieren von hochempfindlichen Teilen (Drehteile der Automobilindustrie) direkt nach dem Fertigungsprozess an Ihren Drehautomaten • Verpacken unterschiedlichster Produkte in Trays • Reinraumkonforme Systeme Natürlich erhalten Sie von uns auch Handhabungssysteme jeglicher Art, die Ihren jeweiligen Prozessen und Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit und Taktzeit optimal angepasst sind.

6-Achs-Handlingsystem integriert in ein Palettiersystem

Mit KILIVATIONS zum Erfolg. 20 Jahre Erfahrung, maßgeschneiderte Anlagen und Automatisierungslösungen aus einer Hand. Die Automationbrothers. Über KILIVATIONS. Wir sind umfangreich und vielseitig in der Automatisierungsbranche tätig und arbeiten erfolgreich für Hunderte von kleinen und mittelständischen Unternehmen. Dank unserer langjährigen Erfahrung verwandeln wir kreative Ideen in individuelle Lösungen und maßgeschneiderte Anlagen. Dabei stehen für uns vor allem die Bedürfnisse unserer Kunden im Fokus. Aus diesem Grund haben wir uns auf Lösungen spezialisiert, die mitwachsen: flexibel, zukunftsoffen und modular.

Roboterprogrammierung für diverse Anwendungsfälle mit Rückzugsstrategien und individuellen Wünschen. Egal ob Taktzeiterhöhungen, Retrofitting oder eine komplette Neuplanung mittels KUKA (KRC 4 / 5) inklusive Inbetriebnahme

Die Polysoude Schweißroboter und Rundnahtvorrichtungen bieten eine hochmoderne Lösung für das automatisierte WIG-Schweißen in der Industrie. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse durch Automatisierung optimieren möchten. Mit einer präzisen Steuerung und hoher Wiederholgenauigkeit sorgen diese Roboter für erstklassige Schweißnähte und eine signifikante Steigerung der Produktionseffizienz. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Erhöht die Produktivität durch automatisierte Schweißprozesse. Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen. Benutzerfreundlich: Einfach zu programmieren und in bestehende Systeme zu integrieren.

nutzen Sie die GRIPLINK-Technologie zur smarten Integration des Greifmoduls in die Robotersteuerung. Binden Sie hierüber auch zusätzliche Sensorik in Ihren Prozess ein und flexibilisieren Sie Ihren Prozess z.B. mit Lasersensoren zur Lage- und Abstandsmessung.

Engineering und Dienstleistungen, Roboterzellen schlüsselfertig, Integration in bestehende Prozesse, Retrofit, Pick an Place-Systeme inkl. Kameratechnik Wir bewegen Alles! Engineering und Dienstleistungen Schlüsselfertige roboterzellen Integration in Produktionslinien Retrofit bestehender Systeme/Anlagen Flexible Pick-an-Place-Systeme mit Kameratechnik Mehr Information auf -> www.sontec.ch

Die Roboterautomationen PAG sind kompatibel mit Bearbeitungsmaschinen und allen gängigen Pulverpressen. Über ein hochpräzises Robotersystem beladen und entladen die Automationen die Bearbeitungsmaschinen von der Seite. Entladene Teile werden abpalletiert, auf Wunsch auch in automatisch oder manuell erzeugten Belegemustern. Zur Qualitätssicherung stattet ROBOWORKER die Anlagen optional mit verschiedenen Zusatzmodulen aus. Hierzu gehören: - Reinigen mit Ultraschall, Bürst- und Abblasmodulen - Wiegen - Messen und Prüfen im Prozess - Stempelputzen (bei Pulverpressen) Das PAG überzeugt mit verschiedenen Handlingsystemen für Werkstückträger, in denen alle Arten von Trägersystemen verarbeitet werden können. Die PAG-Modelle mit unseren Handlingsystemen für Werkstückträger: - PAG 80 Magazinlösungen mit aushebbarem Magazintrolley - PAG 50 UltraFlex Doppelbandsystem - PAG 50 UltraFlex Doppelschlitten

Effizienzsteigerung durch Automatisierung, Qualitäts- und Produktionskontrolle Automatisierungssysteme & Automatisierungstechnik Effizienzsteigerung durch Automatisierung, Qualitäts- und Produktionskontrolle Automatisierungssysteme ersparen Ihnen Zeit und bares Geld. Sie steigern die Produktivität oder optimieren Prozesse (z.B. im Bereich Qualitätskontrolle/ Produktionskontrolle). >> Steuerungstechnik Automatisierungstechnik zum effizienten Handling aller ablaufender Prozesse >> SPS-Programmierung TIA-Portal, Step7, Logo!, CodeSys, Pilz-Steuerungen >> Optische Qualitätskontrolle Handling zur optischen Oberflächenkontrolle / Bildanalyse. Farbfehler und Defekte erkennen und beheben >> Messtechnik Messen innerhalb individueller Prozesse. Messvorgänge u.a. für el. Maschinen, Werkzeugmaschinen, Automatisierungssysteme

KASSOW ROBOTS – FÜR DIE FLEXIBLE UND BEDIENERFREUNDLICHE AUTOMATISIERUNG 7-Achsen Cobots für flexible Automatisierung Mit dem Ziel, dem Mittelstand starke und einfach zu bedienende, besonders flexible Roboter zu bieten, entwickelte CEO und Miteigentümer Kristian Kassow fünf 7-Achsen Cobot-Modelle mit einer Traglast von 5, 10 oder 18 kg für Reichweiten von 850, 1000, 1200, 1400 und 1800 mm. Diese Roboter können – nach eingehender Sicherheitsanalyse – mit Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern kooperieren und kollaborieren (MRK) und dürfen also in der Nähe von oder Zusammenarbeit mit Menschen genutzt werden. Seit April 2022 ist Bosch Rexroth Mehrheitseigentümer des Unternehmens aus Kopenhagen. Gemäß des Mottos „strong, fast, simple“ sind Kassow Robots einfach zu bedienen sowie extrem flexibel – und das in doppelter Hinsicht: Sie haben zum einen ein geringes Eigengewicht von maximal 38 kg und können so innerhalb der Produktion schnell verstellt und mit wenigen Handgriffen wieder in Betrieb genommen werden; zum anderen ermöglichen 7 Achsen eine Automatisierung sogar auf engstem Raum – denn der Roboterarm kann sogar ums Eck greifen. Das spart Produktionsfläche und senkt Kosten. Eine nutzerfreundliche Benutzeroberfläche sorgt für intuitives, einfaches Bedienen des Cobots.

Automatisierung der 100% Kontrolle inkl. Anbindung an vor und nachgelagerten Prozessen, Qualitätssicherung

Industrieroboter, Greifsysteme – innovativ und vollautomatisch. Industrieroboter – intelligent und vollautomatisch Je nach Anforderung umfassen unsere innovativen Roboterlösungen: - einzelne Roboterzellen oder eine komplette Anlage, - mobile oder kollaborierende Roboter, - Knickarm-Roboter oder Portalroboter. Gemeinsam analysieren und definieren wir Ihre individuellen Einsatzbedingungen. Darauf basierend erarbeiten wir ein maßgeschneidertes Konzept mit der effizientesten Lösung für Sie. Lassen Sie uns auch Ihre Logistik intelligenter machen. Gerne betreuen wir Ihr Projekt von der Planung bis zur Inbetriebnahme und Schulung Ihrer Mitarbeiter.

Vereinzeln, abnehmen, ablegen und verpacken. Das sind neben der Zu- und Abführung die Aufgaben die bei den modernen Roboterbasierten Applikationen zuverlässig und kontinuierlich funktionieren müssen. Hierzu sind die Alleskönner von Universal Robots die idealen Arbeiter in solchen Prozesse. End of Line Leaflet Packaging Palletise und Depalletising

Steigern Sie Ihre Produktivität mit unserer automatisierten Roboterfräsanlage. Diese hochmoderne Lösung ermöglicht herausragende Ergebnisse bei der flexiblen Bearbeitung von Kunststoffrohren und bietet folgende Vorteile: - Präzision und Passgenauigkeit: Hochpräzise Bearbeitung großer und voluminöser Kunststoffrohre sowie Formteile. Minimierung von Nacharbeiten. - Zeitersparnis: Vollautomatische Bearbeitung mit einem 10-fach Werkzeugwechsler, was die Bearbeitungszeit erheblich reduziert und die Produktivität steigert. - Geringere Materialkosten: Weniger Ausschuss durch Passgenauigkeit führt zu Einsparungen bei Materialkosten. - Flexibilität: Individuelle Bearbeitung von Einzelteilen bis komplexen Baugruppen. - Benutzerfreundlichkeit: Ähnelt der Bedienung einer CNC-Bearbeitungsmaschine, leicht erlernbar. - Modularer Aufbau: Arbeitsbereich kann problemlos erweitert werden. - Nahtlose Integration: Lässt sich leicht in bestehende Infrastrukturen integrieren und ermöglicht reibungslose Zusammenarbeit mit anderen Maschinen. Unsere Roboterfräsanlage bietet vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten, einschließlich einer 360°-Drehung und Bearbeitung von Komponenten mit einem selbstzentrierenden Rundtisch. Der mehrachsige Roboter mit Hochgeschwindigkeitsfrässpindel ermöglicht eine präzise Bearbeitung über die gesamte Länge der Werkstücke. Treffen Sie die richtige Wahl für die Bearbeitung von Kunststoffrohren und profitieren Sie von Qualität, Effizienzsteigerung und Kosteneinsparungen.

Wir bei waitkus, sind in der Lage, Ihnen von der Beratung über die Konstruktion und der technischen Umsetzung bis hin zur FTS-Programmierung umfassende Komplettlösungen anbieten zu können. Unsere Kernkompetenz • Logistik / Anlagen-Verkettung • Prozessleitsystem nach Maß • Kombination mit Robotersystemen

Wir planen und fertigen Ihre Anlage, individuell nach Ihren Vorgaben. Diese Bereiche haben wir schon umgesetzt - Materialhandling - Bearbeitung (Bohren, Sägen, Fräsen, Auspressen) - Bestückung Wir planen und fertigen automatisierte Anlagen zugeschnitten auf Ihre individuellen Anforderungen. Sie erhalten alles, von der Planung über die Fertigung bis zur programmierung alles aus einer Hand. Dabei nutzen wir hochwertige SIEMENS S7-1200 Steuerungen und fertigen komplett in Deutschland an unserem Hauptsitz bei Heilbronn. Eine kleine Auswahl an Anlagen, die wir in letzter Zeit umgesetzt haben Bohrautomat mit SPS-Steuerung - Unterschiedliche Spannvorrichtungen für verschiedene Werkstücke. - Schnellkupplung der Vorrichtungen und -Verriegelung. - Pneumatisches Spannen der Werkstücke. - Verschiedene Bohrbilder sind in jeweils einem Bearbeitungsprogramm umgesetzt. - Optional: Überwachung der korrekten Auswahl von Spannvorrichtung, Werkstück und Bearbeitungsprogramm. - CE-Kennzeichung inkl. Sicherheitseinrichtungen. Kettenablängmaschine mit SPS-Steuerung - Maschine zum Teilen und Fügen von (Flyer-) Ketten - Unterschiedliche Kettentypen und -größen bearbeitbar - Teilen und Verstemmen der Kettenglieder mittels Hydraulikzylinder - Einfache Bedienung (Eingabe der gewünschten Kettenlänge am HMI und Start des entsprechenden Bearbeitungsprogramms) - Inkl. Lagerübersicht (Ketten-Restlänge auf der Haspel) - CE-Kennzeichung inkl. Sicherheitseinrichtungen. Diverse Anlagen zur Bestückung von Bearbeitungsanlagen Diverse Anlagen für Materialhandling KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE FÜR EINE UNVERBINDLICHE, INDIVIDUELLE BERATUNG. Entwicklung und Produktion: Deutschland

Sie wollen Ihre Anlage bestmöglich planen und damit optimale Ergebnisse erzielen. Wir beraten Sie, welchen Roboter­typ und wie viele Roboter Sie für welche Arbeits­schritte benötigen. Denn neben der Takt­zeit spielen auch die Bewegungs­möglichkeiten des Roboters eine wesentliche Rolle. Mithilfe einer 3-D-Roboter­simulation wird dann die gemeinsam geplante Anlage auf Herz und Nieren sowie höchste Effektivität geprüft. Hierbei werden Schwach­stellen schnell identifiziert und können direkt verbessert werden. Wir beraten Sie gerne.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

Als System­lieferant bieten wir Ihnen Komplett­lösungen für das Nieder­druck­gießen. Von der Niederdruck-Gießlinie mit automatisiertem Kernhandling, dem Einlegen von Filtern bis hin zur gesamten Nachbearbeitungskette erhalten Sie alle erforderlichen Prozesse als Turnkey-Lösung. Das technische Design unserer Anlagen für Fahrwerksteile, wie Knuckles, Subframes und Rearframes, basiert auf unserem spezifischen Wissen und der Erfahrung aus einer Vielzahl an Projekten, Werkstücktypen und Fertigungsstätten in verschiedenen Ländern.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden Automationslösungen erstellt und umgesetzt. Von den ersten halbautomatischen Linien für die Spulenmontage am Anfang der achtziger Jahre bis zu den heutigen, sehr komplexen Anlagen hat sich vieles verändert. Auch bezüglich der angewandten Prozesse und Bearbeitungsschritte gibt es stetig Verbesserungen. Dazu zählt selbstverständlich auch der Transport der Teile, der schon allein für seine hervorragende Qualität und Flexibilität separat beschrieben werden müsste; unser Transportsystem beinhaltet eine Vielzahl an Möglichkeiten, die nicht in einer Liste aufgeführt werden können. Abhängig von den Besonderheiten des zu produzierenden Produktes wird gemeinsam eine Fertigungslösung definiert und umgesetzt. From the first semi-automatic lines for coil assembly at the beginning of the 1980s to today's very complex systems, a lot has changed. There have also been constant improvements in terms of the processes and machining steps used. This of course includes the transport of the parts, which would have to be described separately if only for its outstanding quality and flexibility; our transport system includes a multitude of possibilities that cannot be included in a list. Depending on the specifics of the product to be produced, a manufacturing solution is jointly defined and implemented.

PPS Automation ist Systempartner von FANUC, KUKA Roboter und Yaskawa – anspruchsvolle Unternehmen, die auf die Expertise von PPS Automation vertrauen. Sowohl in Verbindung mit komplexen Steuerungen wie auch als Dienstleistung bieten wir folgende Roboteranwendungen: • Handling, Montage, Palettierungen, Fügen, Entgraten, Schleifen • Linetracking-Anwendungen • Klebeanwendungen: 1- und 2-Komponenten sowie Hot-Melt • Pulverbeschichtung und Befettungsanlagen • Sämtliche Schweißarten: MIG, MAG, WIG, Punkten und Laser Prüfanwendungen: Kamera: Lage- und Bauteilkontrolle 2D-Laserscanner: Lagekontrolle, Bauteilvermessung Kraft- und Drehmoment: Messung von Betätigungskräften und Anzugsmomenten Maschinensteuerung Kamerabasierte Prüftechniken Roboterprogrammierung Messsystem

Sie wollen die Effizienz Ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse steigern? Dann lösen sie monotone Arbeitsprozesse durch raffinierte Robotik-Lösungen von Rey Technology ab. Wir senken damit nicht nur die Fertigungskosten, sondern entlasten ihre Mitarbeitenden von monotoner körperlich belastender Arbeit. Dies wiederum eröffnet grosse Potenziale für Einsätze in Bereichen, denen Sie mehr Gewicht geben wollen.

Mehr Effizienz durch neuste Technologien In Zusammenarbeit mit dem führenden Hersteller von Laserschneidmaschinen, hat die bsAutomatisierung GmbH mehrere Lösungen zum automatisierten Be- und Entladen der Laserschneidmaschinen mittels Roboter entwickelt. Zum sicheren und exakten Greifen der komplexen 3D-Geometrien der Hotforming-Teile wurden spezielle Greifstrategien erarbeitet. Auf diese Weise wird ein schnelles, hochpräzises und zuverlässiges Beladen der Schneidvorrichtungen möglich. Die Teile können entweder aus der Gitterbox oder aus Klinkenboxen und Werkstückträgern oder Universalbehältern vereinzelt werden. Bei unserem FlexiFeeder® kann sogar ganz auf Werkstückträger verzichtet werden - mittels Bildverarbeitung und 3D- Lageerkennung werden die Teile sehr exakt aus einem Universalbehälter gegriffen und zuverlässig in die Schneidvorrichtung eingesetzt. Nutzen Sie die Vorteile des automatisierten Be- und Entladens Ihrer Laserschneidanlage: Kürzere Taktzeiten Höhere Ausbringung der Laserschneidanlage Hochpräzises Einsetzen der Teile in die Schneidvorrichtung (<= 0,02mm) Integration weiterer Prozesse: schweißen, buckeln, messen, beschriften usw. Einsatz unterschiedlichster Behältertypen: Gitterboxen, Metallbehälter, Klinkenboxen, Werkstückträger, Universalbehälter Ablage des Restbeschnitts in Schrottbehälter durch Roboter möglich Auch Bin Picking möglich: Erkennung und Entnahme von Teilen, die ungeordnet im Behälter liegen Automatisiertes Entladen Taktzeit ca. 6 Sekunden Station 1: Manuelles Beladen Station 2: Automatisiertes Entladen Durch Wegdrehen des Roboters auch manuelles Entladen möglich, z.B. für Kleinserien Automatisiertes Be- und Entladen Taktzeit ca. 11 Sekunden Definierte Entnahme und Ablage der Teile aus Klinkenbox oder Werkstückträger Manuelles Be- und Entladen durch Wegdrehen des Roboters möglich, z. B. für Kleinserien Automatisiertes Be- und Entladen "Bin Picking" Taktzeit ca. 18 Sekunden Entnahme ungeordneter Teile aus Gitterbox oder Metallbehälter Ablage ungeordnet in Gitterbox oder definiert in Klinkenbox oder Werkstückträger Automatisiertes Be- und Entladen mit dem FlexiFeeder Taktzeit ca. 16,5 Sekunden Verwendung von Universalbehältern (Kosten für Werkstückträgersysteme entfallen) Integrierter Teilepuffer Ideal bei großer Variantenvielfalt (minimale Wechselzeiten) Ein Bediener kann zwei Laserschneidmaschinen bedienen Hotforming Automation Belade/Entladezellen Linear-Achs-Portale RoboBox Roboterzellen Handhaben von Teilen Zuführaggregate Hotforming Automation Sondermaschinen SortronIQ Retrofit Steuerungsumbau Engineering Mechanische Konstruktion Elektrokonstruktion Projektplanung Softwareerstellung SPS-Programmierung Roboter-Programmierung CNC/NC-Programmierung Bildverarbeitung

bis zu 5400 Gebinde/h • Servomotorisch angetriebene Hub-Dreh-Einheiten für alle Schraub- und Prell-Anwendungen, sowie zum Verarbeiten von Dispenser- und Trigger-Verschlüsse

Komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Handlingsystem in leichter Bauweise. Kartesisches Flächenportal zur Integration von Schmutz- und Sauberband oder peripherer Systeme wie Bauteilbeschriftungsgeräte. Kleine, hermetisch geschlossene Strahlkammer mit fester Düsenausstattung. Ihre Vorteile: -Maschine hat komplettes Handling inklusive -Maschinenkörper umhüllt Transportband für größere Werkstücke oder kleine Teile in Körben -Minimale Taktzeiten -Integral zur Verkettung -Für größte Stückzahlvolumen (Serienfertigung) bestens geeignet

Durch RPA (Robotic Process Automation) können bisher manuell ausgeführte Bürotätigkeiten automatisiert werden. Ein "Bot" nutzt hierfür die bereits bestehende Software / Nutzeroberfläche und führt manuelle Eingaben automatisiert aus.

Aufgrund der stetig wachsenden Anforderungen an Spritzgussteile und Baugruppen setzen wir auf Automatisierungslösungen aus unserem hauseigenen Sondermaschinenbau. Gerade bei komplexen Bewegungsabläufen (wie z. B. Pick and Place, Baugruppenmontage oder die Nachbearbeitung) kommen Sechs-Achs-Roboter zum Einsatz. Eine kamerabasierte Qualitätsprüfung sowie eine vollautomatische Verpackung in versandfertige Trays bieten wir Ihnen als Komplettpaket aus einer Hand.